Yüksek Nitelikli Non-shrink Grout Harcı HG500

Açıklama

İNKA-HG 500, yüksek değerlerde ilk ve son mukakvemetler sağlayan, çok yüksek performanslı kendiliğinden yayılan kullanıma hazır bir non-shrink grouting harcıdır.

Kullanım Alanları

• Çelik konstrüksiyonların
• Ankrajların, kolonların
• Makina temellerinin
• Temel plakalarının
• İş makinaları hareket raylarının
• Prefabrik eleman bağlantılarının
• Tank ve silo kolonlarının tespitinde başarı ile kullanılır

Avantajları

• Yüksek değerlerde ilk ve son mukavemetler sağlar
• Düşük su / çimento oranlarında mükemmel akıcı kıvam sağlar
• Ayarlı şişme yeteneği büzülmeyi ortadan kaldırır
• Homojen ve geçirimsiz yapısı mineral yağlara dayanıklı olmasını sağlar
• Geçirimsiz yapısı kaplandığı alanlardaki donatıların paslanmasını engeller
• Büyüme yapmaması ve yüksek aderans kabiliyeti çelik ve betona mükemmel yapışmasını sağlar
• Çelik ve betonu olumsuz yönde etkileyen katkılar içermez, donatılı alanlarda da güvenle kullanılır
• Dizaynı sayesinde düz ve pürüssüz yüzey elde edilmesini sğalar
• Ayarlanabilir kıvamı sayesinde donatı detayı yoğun kalıpların tüm boşluklarını kolaylıkla doldurur
• Mineral esaslı olması, yangına karşı dayanıklı olmasını sağlar

Teknik Özellikler

• Görünüm :  Gri toz
• Taze Harç Birim Ağırlık : 2,1 kg/lt
• Depolama : Kapalı ambalajda, kuru ortamda, dondan korunmuş ve en fazla 5 torbalık istifler halinde depolanmış olarak 12 ay
• Ambalaj : 20 kg PE takviyeli kraft torba
• Bayındırlık Poz. No : 04.613/3 c - 04.613/3 b
• Standart : TS EN 1504-3'e uygundur

Yapısal olan beton tamir mamülü, PCC (Polimer modifiye hidrolik harç ve beton)

3.1 Elle harç uygulaması/ 3.2 Yeniden beton dökülmesi/R4/Donatılı ve Donatısız

Uygulama

Yüzey Hazırlığı : Betonun temel yüzeyi kaba yapıda olmalı, yağ, kir, pas ve gevşek malzemelerden arındırılmalı, harcın homojen bir biçimde dökülebilmesi ve hava tahliyesi amacı ile kalıpta yeterince delik veya aralık bırakılmalıdır. İNKA-HG 500 ile temas edecek tüm beton yüzeyi HG 500 harcından su emmeyecek biçimde suya doyurulmalıdır. Islatma uygulamadan 24 saat önce yapılmalı, uygulamadan hemen önce ise nemli bir hale getirilmeli, serbest su bir sünger yardımı ile alınmalıdır. Su emici kalıplar önceden ıslatılmalıdır.

Malzeme Hazırlığı : İNKA-HG 500  su ile 9 : 1 oranında (20 kg koza 2,240 kg su) karıştırılarak kullanılır. Malzeme cebri karıştırıcı kullanılarak hazırlanmalıdır.Hazırlık sırasında karma suyunun %80'i (1,770 kg) karıştırıcıya alınır ve İNKA-HG 500 miksere ağır ağır ilave edilir. İlave sırasında mikserin döner durumda olması gerekir.Kalan karma suyu (-0,463 kg) istenilen kıvama göre ilave edilir. +25°C'nin üzerindeki ortamda karma suyunu arttırmak gerekebilir. Karıştırma işlemine tüm topak ve hava kabarcıkları kaybolana dek devam edilir. Karışım 5 dakika süre ile dinlendirilir ve uygulamaya hazır hale gelir. Su miktarı arttıkça grout harcının nihai mukavemetinin düşeceği unutlmamalıdır. Dolayısı ile karışım suyunun 2,4 lt'yi aşmamasına dikkat edilmelidir.

İNKA-HG 500, hız ayarlı ve özel karıştırıcı uçlu ağır hizmet el mikseri kullanılarak ve en çok 2 torbalık (40 kg) karışımlar halinde hazırlanmalıdır. İçeriği agrega granülometrisi nedeniyle, döner tip mikser kullanımında tavsiye olunan su miktarı, aşırı su ilavesi yapılmadan topaklanmaların giderilmesine yetmeyeceğinden dolayı amaçlanan mukavemetlere ulaşılmasında problem yaşanabilir. Bu sebeple karışım suyu miktarında dikkatli olunmalıdır. Taze harç ısısı +30°C'nin altında olmalıdır. Genelde 3 - 5 dakikalık bir karışımla homojen bir harç elde edilir. Harç sürekli olarak üretilip dökülmelidir. İçeride hava kalmaması için döküm bir taraftan yapılmalıdır.

+5°C'nin altında kesinlikle uygulama yapılmamalıdır.

Uygulama Kalınlığı : Tek seferde 30 - 40 cm derinliğinde uygulama yapılabilir. Daha derin uygulamalarda, kalıpların sızdırmazlığına ve sağlamlığına dikkat edilmelidir.

Tüketim

1 m³ için 2000 kg  İNKA-HG 500